基本介紹/聚氨酯樹脂編輯
中文名稱：聚氨酯樹脂中文別名：聚烏拉坦泡沫膠；聚氨酯彈性體；685高級彩色聚氨酯樹脂；聚氨酯硬泡組合料；聚氨酯硬質泡沫塑料發泡用組合料；聚氨酯；丙烯酸聚氨酯漆；丙烯酸聚氨酯防腐塗料；聚氨酯組合料
英文別名:Polyurethane foam; Polyurethane foams; Polyisocyanurate resins; Polyurethanes, cellular; PU foam; The following companies react isocyanates or prepolymers with polyols to produce polyurethane foams. The list is incomplete.; POLYURETHANEOLIGOMERS; POLYURETHANEVARNISH; PU; Acrylic polyurethane paint; Acrylic polyurethane anticorrosive coating; Polyurethane mixed component; 1-ethylurea
CAS:9009-54-5
EINECS:210-898-8
分子量:88.1084
密度：1.005g/cm3
沸點：136.3℃ at 760 mmHg
閃點：36.2℃
蒸氣壓：7.44mmHg at 25℃
主鏈含—NHCOO—重複結構單元的一類聚合物。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度範圍（－50～150℃） 的材料，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來製備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來製備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先製備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合併進行反應。
聚氨酯的成分
二元或多元異氰酸酯與二元或多元羥基化合物作用而成的高分子化合物的總稱
聚氨酯-PU,根據應用不同填料不同，有CPU,TPU,MPU等簡稱。
應用信息/聚氨酯樹脂編輯
用途
聚氨酯樹脂(Polyurethane Resin)作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室、服裝的襯墊，硬質泡沫體用作隔熱、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、家具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。
軟膠
聚氨酯樹脂軟膠是以高分子材料研製的一種常溫固化的雙組份，低粘度、低氣味、軟性、透明的膠水。耐磨損、耐黃變、耐紫外線老化、永不變硬，適合戶外使用。適合手工滴膠和機器滴膠。
聚氨酯樹脂軟膠的主要特點有：
1、防輻射，經日照或紫外線照射不變黃、不變硬，適用於戶外製品。
2、耐紫外光老化。
3、長期使用不變硬、不斷裂、無收縮翹起現象、不影響粘性。耐戶外太陽光照曬。
4、混合後的膠水粘度低，流平性好。
聚氨酯樹脂軟膠的主適用於：戶外標牌、商標、首飾、鏡面、工藝品等產品表面，也可做產品的灌封，具有極好的軟性，粘合性。如汽車、摩托車標牌等。
操作工藝：
1、在通風透氣條件下作業。
2、使用乾淨、無水、油、化學溶濟污染的工具。
3、準確稱取A/B的重量。（A組份多導致底部起泡，B組份多導致表面發粘）。
4、小心按同一方向攪拌，避免產生大量的氣泡，膠水如有絲狀物，則需耐心攪拌至完全透明。
5、除泡：用抽真空脫泡機消泡，也可用火焰或熱風掃向塗膠的產品。
注意事項：
1、 手工滴膠對環境濕度要求較高，相對濕度在60%以內才不會產生起泡。最好安裝抽濕機。
2、 不能用木篇等帶有濕氣的工具作業，最好用金屬或塑膠工具作業。
3、 底材須乾燥，不能使用含有甘油的油墨。
4、本品（特別B膠）與皮膚接觸可能會導致過敏症，請防止皮膚接觸，如果接觸到請用大量清水及肥皂清洗。
5、大批量膠水混合會產生快速固化及高溫。
6、工業用物料，遠離兒童，防止食用。
水性聚氨酯樹脂的應用/聚氨酯樹脂編輯
皮革塗飾劑
水性聚氨酯的基本用途是作皮革塗飾劑。我國也有規模生產。
聚氨酯樹脂柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的塗層劑及補傷劑；水性聚氨酯塗飾劑克服了丙烯酸乳液塗飾劑“熱粘冷脆”的弱點，其處理的皮革手感柔軟、滑爽、豐滿、光亮，真皮感極強，可極大提高皮具檔次，增強市場競爭力。
早期的水性聚氨酯是線形的，具熱塑性；為了提高其強度、硬度、耐水性、耐溶劑性，可通過引入三官能度單體形成適當的分支或外加交聯劑。
聚氨酯樹脂柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的塗層劑及補傷劑；水性聚氨酯塗飾劑克服了丙烯酸乳液塗飾劑“熱粘冷脆”的弱點，其處理的皮革手感柔軟、滑爽、豐滿、光亮，真皮感極強，可極大提高皮具檔次，增強市場競爭力。
早期的水性聚氨酯是線形的，具熱塑性；為了提高其強度、硬度、耐水性、耐溶劑性，可通過引入三官能度單體形成適當的分支或外加交聯劑。
水性聚氨酯塗料
溶劑型聚氨酯塗料是一種高檔的塗料品種，九十年代產量提高很快；但常規的溶劑型聚氨酯塗料含有約40%的有機溶劑，因此塗料VOC（揮發性有機物）帶給大氣的污染非常巨大。21世紀塗料的發展方向之一是環保型塗料，即低污染或無污染塗料。主要包括高固體份塗料、水性塗料、粉末塗料和輻射固化塗料。其中，水性塗料是最重要的一類。
目前，以水性聚氨酯分散體為基料的塗料在發達國家發展很快，使用於木材、金屬及塑料等底材的水性聚氨酯產品不斷投放市場，其中有些產品已經打入我國市場。
文章截取自互動百科